Shaker

Shaker sind grundlegende Bargeräte zum Mischen von Getränkezutaten durch Schütteln. Die Konstruktion eines Shakers ermöglicht ein effizientes Verbinden von Zutaten unterschiedlicher Dichte, das Belüften der Mischung sowie das schnelle Abkühlen durch Kontakt mit Eis. In der professionellen Gastronomie sind Shaker unverzichtbar für die Zubereitung von Emulsionen, Zitruscocktails, Getränken mit Eiweiß und allen Drinks, die intensives Mischen erfordern.

Der Shaking-Prozess besteht aus kräftigem Schütteln der Zutaten für 10–15 Sekunden, wodurch Eiswürfel in kleinere Stücke zerkleinert, die Komponenten intensiv vermischt und die Getränketemperatur auf 2–4°C gesenkt wird. Die Effizienz hängt von der Bauweise des Shakers, dem Material und der Technik des Barkeepers ab.

Wir unterscheiden 4 Hauptkategorien von Shakern:

• Boston Shaker – zweiteilige Werkzeuge bestehend aus einem Metallbecher (0,8–1,0 l) und einem Rührglas oder einem zweiten kleineren Metallbecher (0,4–0,5 l). Ein Boston Shaker erfordert ein separates Sieb, bietet jedoch maximale Arbeitskapazität und die schnellste Mischung.
• Cobbler Shaker (3-teilig) – komplette Sets bestehend aus Hauptbecher, Deckel mit integriertem Sieb und Kappe. Fassungsvermögen 0,75 l, Standardmaße 85x240 mm. Ideal für Barkeeper, die ihre Arbeit beginnen.
• Tin-Tin Shaker – zweiteilige Shaker, vollständig aus Metall, bestehend aus Bechern mit 0,8 l und 0,5 l. Der größere Becher hat einen Durchmesser von 90 mm, was einen stabilen Griff ermöglicht.
• Sirman Elektromixer – automatische Geräte mit Leistungen von 100–120W, Fassungsvermögen von 0,35 l bis 0,9 l, betrieben mit 230V. Geeignet für Lokale mit hohem Getränkeumsatz.

Technische Parameter und Materialien

Edelstahl 18/10 ist das wichtigste Konstruktionsmaterial für professionelle Shaker. Der Anteil von 18% Chrom und 10% Nickel sorgt für Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und Geschmacksneutralität. Die Wandstärke bei hochwertigen Shakern beträgt 0,8–1,2 mm und gewährleistet Stabilität sowie Wärmeleitfähigkeit.

Kupfer zeichnet sich durch die höchste Wärmeleitfähigkeit (401 W/m·K) aus, was zu 40% schnellerer Abkühlung von Getränken im Vergleich zu Edelstahl führt. Kupfershaker erfordern eine Schutzschicht gegen Oxidation und regelmäßige Pflege.

Gehärtetes Glas, das in den oberen Teilen von Boston Shakern verwendet wird, hält Temperaturunterschieden bis 120°C stand. Die Wandstärke von 3–4 mm sorgt für Widerstandsfähigkeit gegen thermische Risse bei Kontakt mit Eis.

Fassungsvermögen und Maße

Standard Arbeitsvolumina der Shaker sind:

• Cobbler Shaker: 0,75 l (gesamt), 0,45 l (Arbeitsvolumen mit Eis)
• Boston Shaker – Hauptbecher: 0,8–1,0 l, oberer Teil: 0,4–0,5 l
• Tin-Tin Shaker: großer Becher 0,8 l, kleiner Becher 0,5 l
• Sirman Mixer: 0,35 l bis 0,9 l Arbeitsvolumen

Standardmaße für manuelle Shaker:

• Durchmesser: 80–90 mm (wirkt sich auf die Ergonomie des Griffs aus)
• Höhe: 175–240 mm (abhängig von Typ und Volumen)
• Gewicht: 200–450 g (wirkt sich auf Ermüdung bei intensiver Arbeit aus)

Auswahlkriterien und Anwendung

Die Wahl des richtigen Shakers hängt vom Profil des Lokals und der Art der Getränke ab. Cocktailbars benötigen Boston- oder Tin-Tin-Shaker aufgrund der Geschwindigkeit und der Möglichkeit, große Bestellungen zu bedienen. Restaurants mit Barbereich eignen sich besser für Cobbler Shaker, die das Risiko von Verschütten verringern und kein zusätzliches Zubehör erfordern.

Nutzungsintensität bestimmt die Materialwahl. Bei der Zubereitung von mehr als 50 Drinks pro Tag werden Edelstahl- oder Kupfershaker aufgrund ihrer Haltbarkeit empfohlen. Glas sollte für Lokale mit geringerer Auslastung vorbehalten bleiben.

Getränkeart beeinflusst die Wahl der Konstruktion. Cremige Cocktails, Eiweiß- oder Milchprodukte erfordern intensives Shaken – am besten geeignet sind Boston- und Tin-Tin-Modelle. Einfache Mischungen können in Cobbler Shakern oder Elektromixern zubereitet werden.

Pflege und Lebensdauer

Professionelle Shaker behalten bei richtiger Pflege ihre Funktionalität 3–5 Jahre intensiver Nutzung. Tägliche Reinigung erfordert ein Reinigungsmittel mit pH 7–9, Wassertemperatur 50–60°C und mechanische Entfernung von Rückständen. Kupfershaker benötigen spezielle Mittel gegen Oxidation.

Lagerung sollte zerlegt erfolgen, um ein Festklemmen der Teile zu verhindern und vollständiges Trocknen zu ermöglichen. Gummiteile (Dichtungen) müssen je nach Nutzung alle 6–12 Monate ersetzt werden.

Qualitätskontrolle umfasst die Überprüfung der Dichtheit der Verbindungen, den Zustand der Arbeitsflächen und die Funktion der Verschlussmechanismen. Kratzer tiefer als 0,2 mm auf lebensmittelberührenden Flächen erfordern den Austausch des Teils.

Elektromixer als Alternative

Sirman Elektromixer bieten Automatisierung des Prozesses bei gleichzeitiger Einhaltung professioneller Standards. Die verfügbaren Modelle arbeiten mit Geschwindigkeiten von 15.000–18.000 U/min und sorgen für eine gründliche Mischung in 30–45 Sekunden. Eine Leistung von 100–120W reicht für den Dauerbetrieb während einer Schicht aus.

Die Konstruktion ermöglicht Wandmontage oder freistehende Nutzung. Behälter aus Polycarbonat halten Temperaturen von -20°C bis +100°C stand und sind bruchsicher bei Stürzen aus bis zu 1,5 m Höhe.

Energieeffizienz der Elektromixer führt zu 60% geringerem Energieverbrauch im Vergleich zum manuellen Shaken bei der Zubereitung von mehr als 100 Drinks täglich. Die Amortisationszeit in professionellen Lokalen beträgt 8–12 Monate.